高分(fēn)子(EVA)防水闆隧道防水工(gōng)程标準化施工(gōng)技(jì )術
- 分(fēn)類:公(gōng)司新(xīn)聞
- 作(zuò)者:
- 來源:
- 發布時間:2021-08-09 16:18
- 訪問量:
【概要描述】高分(fēn)子(EVA)防水闆隧道防水工(gōng)程标準化施工(gōng)技(jì )術
技(jì )術特點
高分(fēn)子EVA防水闆是一種合成高分(fēn)子EVA複合片材、以EVA高聚物(wù)、改性優質(zhì)瀝青為(wèi)基料,加入增塑劑、抗老化劑、穩定劑、填充劑等,複合而成的新(xīn)型具(jù)有(yǒu)優良防水性能(néng)的合成高分(fēn)子防水卷材。兼有(yǒu)高分(fēn)子防水卷材和自粘防水卷材的防水性能(néng),一層卷材,兩道設防,大大提高了防水層的防水效果。低溫及潮濕環境條件下可(kě)施工(gōng),粘接密封性好,具(jù)有(yǒu)抗穿刺自愈性,延伸率高,産(chǎn)品無毒無味,符合環保要求。
适用(yòng)範圍
适用(yòng)于各種工(gōng)業與民(mín)用(yòng)建築地下室頂闆及屋面防水工(gōng)程鐵路、地鐵的隧道防水工(gōng)程,公(gōng)路、鐵路涵洞的工(gōng)程防水。
各種市政工(gōng)程、污水處理(lǐ)池、人防工(gōng)程、垃圾填埋場、人工(gōng)湖(hú)等地下建築工(gōng)程的防水、防滲、防潮工(gōng)程。
材料性能(néng)
3.1、高分(fēn)子(EVA)防水闆,參見<濕鋪防水卷材>GB/T35467-2017
3.2、輔助材料
金屬固定件
密封材料
施工(gōng)準備(機具(jù)、設備)
4.1焊接設備見第三章
4.2其他(tā)工(gōng)具(jù)見第三章
4.3行走台車(chē):為(wèi)了鋪防水闆,拟制作(zuò)簡易台車(chē)(或租賃),台車(chē)用(yòng)型鋼連接而成,下部行走輪安(ān)置在襯砌台車(chē)的走行軌上,用(yòng)人力配合機械使台車(chē)就位在工(gōng)作(zuò)面。台車(chē)前端,安(ān)裝(zhuāng)與二次襯砌内輪廓一緻的剛架和扶梯,供作(zuò)業人員檢查初期支護的平整度和輪廓尺寸。台車(chē)上配備不同高度的作(zuò)業平台,能(néng)達到隧道周邊任一部位。台車(chē)上配備輻射狀的防水闆支撐系統。台車(chē)上配備提升(成卷)防水闆的卷揚機和鋪放防水闆的設施。
工(gōng)藝流程
施工(gōng)操作(zuò)要點(細部構造及做法)
6.1防水闆鋪設
6.1.1.防水闆超前二次襯砌10~20m施工(gōng),用(yòng)自動爬行熱焊機進行焊接,鋪設采用(yòng)專用(yòng)台車(chē)進行。
6.1.2.鋪設前進行精(jīng)确放樣,彈出标準線(xiàn)進行試鋪後确定防水闆一環的尺寸,盡量減少接頭。
6.1.3.分(fēn)離式防水闆鋪設采用(yòng)從下向上的順序鋪設,松緊應适度并留有(yǒu)餘量(實鋪長(cháng)度與弧長(cháng)的比值為(wèi)10:8),檢查時要保證防水闆全部面積均能(néng)抵到圍岩。
6.1.4.分(fēn)離式防水闆鋪挂前,用(yòng)帶熱塑性圓墊圈的射釘将緩沖層平整順直地固定在基層上(見下圖),緩沖層搭接寬度50mm,可(kě)用(yòng)熱風焊槍點焊,每幅防水闆布置适當排數墊圈,每排墊圈距防水闆邊緣40cm左右,墊圈間距:側壁80cm,2~3個墊圈/m2,頂部40cm,3~4個墊圈/㎡。
6.1.5兩幅防水闆的搭接寬度不應小(xiǎo)于150mm。
6.1.6環向鋪設時,下部防水闆應壓住上部防水闆。
6.1.7.防水闆之間的搭接縫應采用(yòng)雙焊縫、調溫、調速熱楔式功能(néng)的自動爬行式熱合機熱熔焊接,細部處理(lǐ)或修補采用(yòng)手持焊槍,單條焊縫的有(yǒu)效焊接寬度不應小(xiǎo)于15mm,焊接嚴密,不得焊焦焊穿。
6.1.8.防水闆縱向搭接與環向搭接處,除按正常施工(gōng)外,應再覆蓋一層同類材料的防水闆材,用(yòng)熱焊焊接。
6.1.9.三層以上塑料防水闆的搭接形式必須是“T”型接頭。
6.1.10.分(fēn)段鋪設的卷材的邊緣部位預留至少60cm的搭接餘量并且對預留部分(fēn)邊緣部位進行有(yǒu)效的保護。
6.1.11.綁紮或焊接鋼筋時,采取措施應避免對卷材造成破壞。
6.1.12.混凝土振搗時,振搗棒不得接觸防水闆,以防防水闆受到損傷。鋪設固定防水闆。先在隧道拱頂部的土工(gōng)布上标出隧道縱向的中(zhōng)心線(xiàn),再使防水卷材的橫向中(zhōng)心線(xiàn)與這一标志(zhì)相重合,将拱頂部的防水卷材與熱融襯墊片焊接,再象土工(gōng)布墊層一樣從拱頂開始向兩側下垂鋪設,邊鋪邊與熱融襯墊焊接。鋪設時要注意與與土工(gōng)布密貼,并不得拉得太緊,一定要留出餘量。
6.1.13.将防水闆專用(yòng)融熱器對準熱融襯墊所在位置進行熱合,一般5秒(miǎo)鍾即可(kě)。兩者粘結剝離強度不得小(xiǎo)于防水闆的抗拉強度。防水闆鋪設見“防水闆固定示意圖”
6.2防水闆焊接
闆材采用(yòng)雙縫熱熔自動焊接機焊接。依據闆材的厚度和自然環境的溫差調整好焊接機的速度和焊接溫度進行焊接。焊接完後的卷材表面留有(yǒu)空氣道,用(yòng)以檢測焊接質(zhì)量,具(jù)體(tǐ)見“防水闆焊接示意圖”。
檢查方法:用(yòng)5号注射針與壓力表相接,用(yòng)打氣筒進行充氣,在0.2MPa壓力作(zuò)用(yòng)下5分(fēn)鍾不小(xiǎo)于0.16MPa。否則應補焊至合格為(wèi)止。
質(zhì)量檢驗标準及檢驗方法
符合設計要求或《地下工(gōng)程防水技(jì )術規程》GB50108
項目
檢測項目
規定
檢查頻率
檢查方法
防水闆
防水闆性能(néng)
符合設計要求或《地下工(gōng)程防水技(jì )術規程》GB50108
每批抽查
檢查報告、質(zhì)量評定記錄
鋪挂情況
每100m2抽查一處,每處10m2,但不少于3處
觀察檢驗
防水闆接縫
按焊縫數量5%抽查,每條焊縫為(wèi)1處,但不少于3處
雙焊縫間空腔内充氣檢驗
搭接寬度
尺量檢查
高分(fēn)子(EVA)防水闆隧道防水工(gōng)程标準化施工(gōng)技(jì )術
【概要描述】高分(fēn)子(EVA)防水闆隧道防水工(gōng)程标準化施工(gōng)技(jì )術
技(jì )術特點
高分(fēn)子EVA防水闆是一種合成高分(fēn)子EVA複合片材、以EVA高聚物(wù)、改性優質(zhì)瀝青為(wèi)基料,加入增塑劑、抗老化劑、穩定劑、填充劑等,複合而成的新(xīn)型具(jù)有(yǒu)優良防水性能(néng)的合成高分(fēn)子防水卷材。兼有(yǒu)高分(fēn)子防水卷材和自粘防水卷材的防水性能(néng),一層卷材,兩道設防,大大提高了防水層的防水效果。低溫及潮濕環境條件下可(kě)施工(gōng),粘接密封性好,具(jù)有(yǒu)抗穿刺自愈性,延伸率高,産(chǎn)品無毒無味,符合環保要求。
适用(yòng)範圍
适用(yòng)于各種工(gōng)業與民(mín)用(yòng)建築地下室頂闆及屋面防水工(gōng)程鐵路、地鐵的隧道防水工(gōng)程,公(gōng)路、鐵路涵洞的工(gōng)程防水。
各種市政工(gōng)程、污水處理(lǐ)池、人防工(gōng)程、垃圾填埋場、人工(gōng)湖(hú)等地下建築工(gōng)程的防水、防滲、防潮工(gōng)程。
材料性能(néng)
3.1、高分(fēn)子(EVA)防水闆,參見<濕鋪防水卷材>GB/T35467-2017
3.2、輔助材料
金屬固定件
密封材料
施工(gōng)準備(機具(jù)、設備)
4.1焊接設備見第三章
4.2其他(tā)工(gōng)具(jù)見第三章
4.3行走台車(chē):為(wèi)了鋪防水闆,拟制作(zuò)簡易台車(chē)(或租賃),台車(chē)用(yòng)型鋼連接而成,下部行走輪安(ān)置在襯砌台車(chē)的走行軌上,用(yòng)人力配合機械使台車(chē)就位在工(gōng)作(zuò)面。台車(chē)前端,安(ān)裝(zhuāng)與二次襯砌内輪廓一緻的剛架和扶梯,供作(zuò)業人員檢查初期支護的平整度和輪廓尺寸。台車(chē)上配備不同高度的作(zuò)業平台,能(néng)達到隧道周邊任一部位。台車(chē)上配備輻射狀的防水闆支撐系統。台車(chē)上配備提升(成卷)防水闆的卷揚機和鋪放防水闆的設施。
工(gōng)藝流程
施工(gōng)操作(zuò)要點(細部構造及做法)
6.1防水闆鋪設
6.1.1.防水闆超前二次襯砌10~20m施工(gōng),用(yòng)自動爬行熱焊機進行焊接,鋪設采用(yòng)專用(yòng)台車(chē)進行。
6.1.2.鋪設前進行精(jīng)确放樣,彈出标準線(xiàn)進行試鋪後确定防水闆一環的尺寸,盡量減少接頭。
6.1.3.分(fēn)離式防水闆鋪設采用(yòng)從下向上的順序鋪設,松緊應适度并留有(yǒu)餘量(實鋪長(cháng)度與弧長(cháng)的比值為(wèi)10:8),檢查時要保證防水闆全部面積均能(néng)抵到圍岩。
6.1.4.分(fēn)離式防水闆鋪挂前,用(yòng)帶熱塑性圓墊圈的射釘将緩沖層平整順直地固定在基層上(見下圖),緩沖層搭接寬度50mm,可(kě)用(yòng)熱風焊槍點焊,每幅防水闆布置适當排數墊圈,每排墊圈距防水闆邊緣40cm左右,墊圈間距:側壁80cm,2~3個墊圈/m2,頂部40cm,3~4個墊圈/㎡。
6.1.5兩幅防水闆的搭接寬度不應小(xiǎo)于150mm。
6.1.6環向鋪設時,下部防水闆應壓住上部防水闆。
6.1.7.防水闆之間的搭接縫應采用(yòng)雙焊縫、調溫、調速熱楔式功能(néng)的自動爬行式熱合機熱熔焊接,細部處理(lǐ)或修補采用(yòng)手持焊槍,單條焊縫的有(yǒu)效焊接寬度不應小(xiǎo)于15mm,焊接嚴密,不得焊焦焊穿。
6.1.8.防水闆縱向搭接與環向搭接處,除按正常施工(gōng)外,應再覆蓋一層同類材料的防水闆材,用(yòng)熱焊焊接。
6.1.9.三層以上塑料防水闆的搭接形式必須是“T”型接頭。
6.1.10.分(fēn)段鋪設的卷材的邊緣部位預留至少60cm的搭接餘量并且對預留部分(fēn)邊緣部位進行有(yǒu)效的保護。
6.1.11.綁紮或焊接鋼筋時,采取措施應避免對卷材造成破壞。
6.1.12.混凝土振搗時,振搗棒不得接觸防水闆,以防防水闆受到損傷。鋪設固定防水闆。先在隧道拱頂部的土工(gōng)布上标出隧道縱向的中(zhōng)心線(xiàn),再使防水卷材的橫向中(zhōng)心線(xiàn)與這一标志(zhì)相重合,将拱頂部的防水卷材與熱融襯墊片焊接,再象土工(gōng)布墊層一樣從拱頂開始向兩側下垂鋪設,邊鋪邊與熱融襯墊焊接。鋪設時要注意與與土工(gōng)布密貼,并不得拉得太緊,一定要留出餘量。
6.1.13.将防水闆專用(yòng)融熱器對準熱融襯墊所在位置進行熱合,一般5秒(miǎo)鍾即可(kě)。兩者粘結剝離強度不得小(xiǎo)于防水闆的抗拉強度。防水闆鋪設見“防水闆固定示意圖”
6.2防水闆焊接
闆材采用(yòng)雙縫熱熔自動焊接機焊接。依據闆材的厚度和自然環境的溫差調整好焊接機的速度和焊接溫度進行焊接。焊接完後的卷材表面留有(yǒu)空氣道,用(yòng)以檢測焊接質(zhì)量,具(jù)體(tǐ)見“防水闆焊接示意圖”。
檢查方法:用(yòng)5号注射針與壓力表相接,用(yòng)打氣筒進行充氣,在0.2MPa壓力作(zuò)用(yòng)下5分(fēn)鍾不小(xiǎo)于0.16MPa。否則應補焊至合格為(wèi)止。
質(zhì)量檢驗标準及檢驗方法
符合設計要求或《地下工(gōng)程防水技(jì )術規程》GB50108
項目
檢測項目
規定
檢查頻率
檢查方法
防水闆
防水闆性能(néng)
符合設計要求或《地下工(gōng)程防水技(jì )術規程》GB50108
每批抽查
檢查報告、質(zhì)量評定記錄
鋪挂情況
每100m2抽查一處,每處10m2,但不少于3處
觀察檢驗
防水闆接縫
按焊縫數量5%抽查,每條焊縫為(wèi)1處,但不少于3處
雙焊縫間空腔内充氣檢驗
搭接寬度
尺量檢查
- 分(fēn)類:公(gōng)司新(xīn)聞
- 作(zuò)者:
- 來源:
- 發布時間:2021-08-09 16:18
- 訪問量:
高分(fēn)子(EVA)防水闆隧道防水工(gōng)程标準化施工(gōng)技(jì )術
- 技(jì )術特點
高分(fēn)子EVA防水闆是一種合成高分(fēn)子EVA複合片材、以EVA高聚物(wù)、改性優質(zhì)瀝青為(wèi)基料,加入增塑劑、抗老化劑、穩定劑、填充劑等,複合而成的新(xīn)型具(jù)有(yǒu)優良防水性能(néng)的合成高分(fēn)子防水卷材。兼有(yǒu)高分(fēn)子防水卷材和自粘防水卷材的防水性能(néng),一層卷材,兩道設防,大大提高了防水層的防水效果。低溫及潮濕環境條件下可(kě)施工(gōng),粘接密封性好,具(jù)有(yǒu)抗穿刺自愈性,延伸率高,産(chǎn)品無毒無味,符合環保要求。
- 适用(yòng)範圍
适用(yòng)于各種工(gōng)業與民(mín)用(yòng)建築地下室頂闆及屋面防水工(gōng)程鐵路、地鐵的隧道防水工(gōng)程,公(gōng)路、鐵路涵洞的工(gōng)程防水。
各種市政工(gōng)程、污水處理(lǐ)池、人防工(gōng)程、垃圾填埋場、人工(gōng)湖(hú)等地下建築工(gōng)程的防水、防滲、防潮工(gōng)程。
- 材料性能(néng)
3.1、高分(fēn)子(EVA)防水闆,參見<濕鋪防水卷材>GB/T35467-2017
3.2、輔助材料
- 金屬固定件
- 密封材料
- 施工(gōng)準備(機具(jù)、設備)
4.1焊接設備
4.2其他(tā)工(gōng)具(jù)
4.3行走台車(chē):為(wèi)了鋪防水闆,拟制作(zuò)簡易台車(chē)(或租賃),台車(chē)用(yòng)型鋼連接而成,下部行走輪安(ān)置在襯砌台車(chē)的走行軌上,用(yòng)人力配合機械使台車(chē)就位在工(gōng)作(zuò)面。台車(chē)前端,安(ān)裝(zhuāng)與二次襯砌内輪廓一緻的剛架和扶梯,供作(zuò)業人員檢查初期支護的平整度和輪廓尺寸。台車(chē)上配備不同高度的作(zuò)業平台,能(néng)達到隧道周邊任一部位。台車(chē)上配備輻射狀的防水闆支撐系統。台車(chē)上配備提升(成卷)防水闆的卷揚機和鋪放防水闆的設施。
- 工(gōng)藝流程
- 施工(gōng)操作(zuò)要點(細部構造及做法)
6.1防水闆鋪設
6.1.1.防水闆超前二次襯砌10~20m施工(gōng),用(yòng)自動爬行熱焊機進行焊接,鋪設采用(yòng)專用(yòng)台車(chē)進行。
6.1.2.鋪設前進行精(jīng)确放樣,彈出标準線(xiàn)進行試鋪後确定防水闆一環的尺寸,盡量減少接頭。
6.1.3.分(fēn)離式防水闆鋪設采用(yòng)從下向上的順序鋪設,松緊應适度并留有(yǒu)餘量(實鋪長(cháng)度與弧長(cháng)的比值為(wèi)10:8),檢查時要保證防水闆全部面積均能(néng)抵到圍岩。
6.1.4.分(fēn)離式防水闆鋪挂前,用(yòng)帶熱塑性圓墊圈的射釘将緩沖層平整順直地固定在基層上(見下圖),緩沖層搭接寬度50mm,可(kě)用(yòng)熱風焊槍點焊,每幅防水闆布置适當排數墊圈,每排墊圈距防水闆邊緣40cm左右,墊圈間距:側壁80cm,2~3個墊圈/m2,頂部40cm,3~4個墊圈/㎡。
6.1.5兩幅防水闆的搭接寬度不應小(xiǎo)于150mm。
6.1.6環向鋪設時,下部防水闆應壓住上部防水闆。
6.1.7.防水闆之間的搭接縫應采用(yòng)雙焊縫、調溫、調速熱楔式功能(néng)的自動爬行式熱合機熱熔焊接,細部處理(lǐ)或修補采用(yòng)手持焊槍,單條焊縫的有(yǒu)效焊接寬度不應小(xiǎo)于15mm,焊接嚴密,不得焊焦焊穿。
6.1.8.防水闆縱向搭接與環向搭接處,除按正常施工(gōng)外,應再覆蓋一層同類材料的防水闆材,用(yòng)熱焊焊接。
6.1.9.三層以上塑料防水闆的搭接形式必須是“T”型接頭。
6.1.10.分(fēn)段鋪設的卷材的邊緣部位預留至少60cm的搭接餘量并且對預留部分(fēn)邊緣部位進行有(yǒu)效的保護。
6.1.11.綁紮或焊接鋼筋時,采取措施應避免對卷材造成破壞。
6.1.12.混凝土振搗時,振搗棒不得接觸防水闆,以防防水闆受到損傷。鋪設固定防水闆。先在隧道拱頂部的土工(gōng)布上标出隧道縱向的中(zhōng)心線(xiàn),再使防水卷材的橫向中(zhōng)心線(xiàn)與這一标志(zhì)相重合,将拱頂部的防水卷材與熱融襯墊片焊接,再象土工(gōng)布墊層一樣從拱頂開始向兩側下垂鋪設,邊鋪邊與熱融襯墊焊接。鋪設時要注意與與土工(gōng)布密貼,并不得拉得太緊,一定要留出餘量。
6.1.13.将防水闆專用(yòng)融熱器對準熱融襯墊所在位置進行熱合,一般5秒(miǎo)鍾即可(kě)。兩者粘結剝離強度不得小(xiǎo)于防水闆的抗拉強度。防水闆鋪設見“防水闆固定示意圖”
6.2防水闆焊接
闆材采用(yòng)雙縫熱熔自動焊接機焊接。依據闆材的厚度和自然環境的溫差調整好焊接機的速度和焊接溫度進行焊接。焊接完後的卷材表面留有(yǒu)空氣道,用(yòng)以檢測焊接質(zhì)量,具(jù)體(tǐ)見“防水闆焊接示意圖”。
檢查方法:用(yòng)5号注射針與壓力表相接,用(yòng)打氣筒進行充氣,在0.2MPa壓力作(zuò)用(yòng)下5分(fēn)鍾不小(xiǎo)于0.16MPa。否則應補焊至合格為(wèi)止。
- 質(zhì)量檢驗标準及檢驗方法
符合設計要求或《地下工(gōng)程防水技(jì )術規程》GB50108
項目 |
檢測項目 |
規定 |
檢查頻率 |
檢查方法 |
防水闆 |
防水闆性能(néng) |
符合設計要求或《地下工(gōng)程防水技(jì )術規程》GB50108 |
每批抽查 |
檢查報告、質(zhì)量評定記錄 |
鋪挂情況 |
每100m2抽查一處,每處10m2,但不少于3處 |
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防水闆接縫 |
按焊縫數量5%抽查,每條焊縫為(wèi)1處,但不少于3處 |
雙焊縫間空腔内充氣檢驗 |
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搭接寬度 |
尺量檢查 |
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