TPO熱塑性聚烯烴防水卷材标準化 施工(gōng)工(gōng)藝
- 分(fēn)類:公(gōng)司新(xīn)聞
- 作(zuò)者:
- 來源:
- 發布時間:2021-08-16 16:47
- 訪問量:
【概要描述】TPO熱塑性聚烯烴防水卷材标準化施工(gōng)工(gōng)藝
1、技(jì )術特點
熱塑性聚烯烴(TPO)防水卷材,以采用(yòng)先進聚合技(jì )術将乙丙(PE)橡膠的耐久性與聚丙烯的可(kě)焊性結合在一起的熱塑性聚烯烴(TPO)材料為(wèi)基料,并采用(yòng)先進加工(gōng)工(gōng)藝制成的可(kě)卷曲的防水材料。
随着高分(fēn)子防水卷材采用(yòng)預鋪反粘法施工(gōng)的快速發展,TPO預鋪反粘型防水卷材在地下室底闆部位也得到了較好的應用(yòng),采用(yòng)預鋪反粘法施工(gōng),可(kě)不做保護層,澆築結構混凝土,使混凝土漿料與卷材膠膜層緊密結合。
2、适用(yòng)範圍
(1)主要适用(yòng)于工(gōng)業與民(mín)用(yòng)建築,公(gōng)共建築等各類屋面防水工(gōng)程;
(2)增強型卷材适用(yòng)于機械固定或空鋪壓頂的屋面防水系統;
(3)背襯型卷材适用(yòng)于基層滿粘或空鋪壓頂屋面防水系統;
(4)均質(zhì)型防水卷材主要作(zuò)為(wèi)泛水材料使用(yòng);
(5)自粘型卷材,适用(yòng)于地下結構防水、非暴露屋面及其他(tā)非暴露結構防水;
(6)預鋪型卷材,适用(yòng)于地下結構預鋪反粘防水施工(gōng)。
3、材料
3.1、主體(tǐ)材料
熱塑性聚烯氫(TPO)防水卷材符合<熱塑性聚烯氫(TPO)防水卷材>GB27789标準要求自粘型、預鋪型;
3.2 輔助材料
3.2.1 隔氣層材料
3.2.2 金屬固定件
3.2.3 密封材料
4、施工(gōng)準備
4.1基層清理(lǐ):小(xiǎo)平鏟、掃帚、吹灰器、錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、高壓吹塵機等;
4.2卷材鋪貼:彈線(xiàn)盒、剪刀(dāo)、自動熱空氣焊接機、手持熱空氣焊接機、矽酮輥等;
4.3測量剪裁工(gōng)具(jù):鋼卷尺、靠尺、壁紙刀(dāo)等;
4.4其它機具(jù)足量配備。
5、工(gōng)藝流程
5.1地下室預鋪反粘:基層清理(lǐ)→鋪設大面高分(fēn)子自粘膠膜(TPO)預鋪防水卷材(砂面朝向結構)→熱風焊接TPO卷材搭接縫→焊縫檢查→檢查驗收
5.2金屬屋面機械固定:基層處理(lǐ)→鋪貼隔汽層→機械固定保溫層→機械固定卷材→熱風焊接卷材→檢查驗收
6、施工(gōng)操作(zuò)要點
6.1地下室預鋪反粘:
6.1.1基層處理(lǐ):基層應堅實、平整、無明水、無油污。施工(gōng)時基層應無明水;
6.1.2鋪設大面高分(fēn)子自粘膠膜(TPO)預鋪防水卷材。首先應進行放線(xiàn),确定卷材鋪貼位置,在已處理(lǐ)好的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸,将鋪貼卷材的基準線(xiàn)彈好,按此基準線(xiàn)進行卷材鋪貼施工(gōng)。鋪貼後卷材應平整、順直,搭接尺寸正确,不得扭曲;
①鋪設防水卷材時,卷材長(cháng)短邊均采用(yòng)焊接;鋪貼卷材時不得出現十字接縫(即不得出現四層材料搭接部位);
②鋪貼防水卷材時,應先鋪貼底闆卷材,卷材翻起至永久保護牆并進行臨時固定處理(lǐ), 施工(gōng)側牆卷材時,需預先在支護結構頂端,采用(yòng)壓條及螺釘臨時将卷材固定,再将卷材在支護結構上展鋪固定。預甩卷材長(cháng)度≥500mm;
③鋪貼防水卷材時,應注意不得拉得過緊或出現大的鼓包,鋪設好的防水卷材應與基面凹凸起伏一緻,保持自然、平整、伏帖;
④防水卷材之間接縫采用(yòng)卷材預留搭接邊,搭接寬度8cm,搭接邊應平整、密貼,不得出現翹邊、露膠、虛接、Ω型接縫等現象;
⑤防水卷材鋪設完畢後應對其表面進行全面的檢查,鋼筋綁紮過程中(zhōng),發現破損部位及時進行修補。防水層鋪設完成後,應采取必要的成品保護措施;
6.1.3高分(fēn)子自粘膠膜(TPO)防水卷材搭接縫的處理(lǐ):大面鋪設完成後,需對卷材的搭接縫焊接處理(lǐ),卷材的搭接采用(yòng)熱風焊接。長(cháng)邊采用(yòng)搭接方式(搭接寬度80mm),短邊采用(yòng)勻質(zhì)TPO卷材對接方式施工(gōng),短、長(cháng)邊搭接方式分(fēn)别如下所示:
6.1.4檢查驗收:分(fēn)工(gōng)序自檢,檢查時用(yòng)焊縫檢測專用(yòng)鈎針或螺絲刀(dāo)檢查接口,發現焊接不實之處及時修補,不得留任何隐患,現場施工(gōng)員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查并經驗收合格後方可(kě)進行下道工(gōng)序施工(gōng)。
6.2金屬屋面機械固定:
6.2.1基層清理(lǐ):施工(gōng)前,應對基層進行驗收,以确保基層符合鋪設TPO卷材的要求;鋪設TPO卷材屋面系統的壓型鋼闆,必須與主體(tǐ)結構有(yǒu)可(kě)靠的連接,能(néng)夠承受屋面風揭荷載的作(zuò)用(yòng)。壓型鋼闆間的連接要平順、連續,不得有(yǒu)任何尖銳突出物(wù),以免刺穿、割傷隔汽層及卷材,壓型鋼闆屋面節點做法符合設計及相關國(guó)家規範的要求,在鋪放卷材以前,清除基層上的碎屑和異物(wù);
6.2.2鋪設隔汽層:隔汽膜鋪設時,膜材以與壓型金屬闆波紋方向垂直的方向進行展開鋪設,大面沿屋面坡度方向自下而上一道一道鋪設,如施工(gōng)流水安(ān)排無法滿足自下而上的鋪設順序時,也應保證膜材沿坡度(順水方向)上下搭接;
現場施工(gōng)時,在隔汽膜卷材的中(zhōng)心筒内穿入一根木(mù)棍或鐵管作(zuò)為(wèi)放卷軸,從屋檐處起預留約200mm的隔汽膜,上翻至山(shān)牆側邊采用(yòng)丁基雙面膠帶固定,另一邊由兩人把持放卷軸,保持隔汽膜拉直平鋪在壓型金屬闆,從金屬屋面的一側屋檐鋪設至另一側屋檐,端部采用(yòng)丁基雙面膠帶與另一側山(shān)牆粘貼固定。若一卷隔汽膜長(cháng)度不足以覆蓋整個屋面,則取另一卷與第一卷縱向搭接鋪設,兩卷搭接平直,搭接寬度不小(xiǎo)于150mm;
同樣的采用(yòng)以上辦(bàn)法鋪設下一道隔汽膜,隔汽膜按照流水方向上搭下進行搭接,并考慮順水方向,搭接寬度150mm,宜按隔汽膜上印刷線(xiàn)搭接,上下兩道隔汽膜各自縱向搭接處應相互錯槎;
對于所有(yǒu)搭接部位采用(yòng)單面膠帶沿搭接邊進行通長(cháng)粘貼,确保氣密性;
隔汽膜施工(gōng)時,對于出風口、采光口及透汽膜穿管道處部位可(kě)切出規定尺寸孔洞或斷開,并采用(yòng)丁基雙面膠帶沿開口處一圈與底層壓型金屬闆進行有(yǒu)效粘貼密封。防潮隔汽膜宜避免在屋脊和天溝處進行橫向搭接,宜在沿屋脊和天溝的已鋪設完畢的防潮隔汽膜之上額外再松鋪一道防潮隔汽膜,其寬度等分(fēn)跨過兩側屋面,分(fēn)别與兩側膜材進行搭接;
6.2.3機械固定保溫層:保溫闆應采用(yòng)機械固定安(ān)裝(zhuāng),采用(yòng)雙層岩棉保溫闆,上下層保溫闆應錯縫安(ān)裝(zhuāng),避免形成通縫以影響保溫效果。保溫闆鋪設過程中(zhōng)注意搭接緊密、平整,岩棉安(ān)裝(zhuāng)與後續卷材施工(gōng)應同步進行,防止沾水受潮。若闆塊邊角受損,應切割整齊後鋪設;
每塊保溫闆的固定件數量依據闆塊尺寸及風荷載大小(xiǎo)确定。當保溫闆固定件位置與卷材固定件重合時,取消保溫闆固定件,優先保證卷材固定件的位置;
螺釘必須保證錨固在壓型鋼闆波峰位置,螺釘緊固過程中(zhōng),應始終确保螺釘與壓型鋼闆垂直,緊固程度應适宜,至少露出壓型鋼闆20mm;
6.2.4若工(gōng)程采用(yòng)雙層岩棉保溫闆,則應上下層保溫闆應錯縫安(ān)裝(zhuāng),避免形成通縫以影響保溫效果;
螺釘必須保證錨固在壓型鋼闆波峰位置,螺釘緊固過程中(zhōng),應始終确保螺釘與壓型鋼闆垂直,緊固程度應适宜,緊固過足或不足均嚴重地影響屋面體(tǐ)系的抗風揭能(néng)力。對于較松軟的保溫層,适宜的緊固可(kě)以看見套管周圍輕微的壓縮變形,應确保套管不使保溫闆表面出現裂縫,固定螺釘應穿透壓型鋼闆,至少露出壓型鋼闆20~25mm;
6.2.5卷材的鋪設及固定:首先進行放線(xiàn),施工(gōng)時首先要進行卷材預鋪,采用(yòng)壓型鋼闆基層時卷材的鋪設方向應與壓型鋼闆波紋方向垂直,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲,螺釘距離卷材邊緣的距離為(wèi)30mm;
卷材在鋪設展開後,應放置15~30分(fēn)鍾,以充分(fēn)釋放卷材内部應力,避免在焊接時起皺;
屋面周邊和角部的固定件應進行加密,提升抗風揭能(néng)力,具(jù)體(tǐ)的卷材固定方式根據風荷載計算确定;
6.2.6細部節點處理(lǐ):TPO防水卷材收口處應用(yòng)專業收口壓條、收口螺釘固定,通用(yòng)密封膠密封。針對細部節點,如屋脊、女兒牆等部位,需根據現場工(gōng)程實際情況,由施工(gōng)項目部技(jì )術人員及時與設計單位、業主等相關單位确定細部做法,并獲得相關方的認可(kě)。
(1)、陽角、陰角的處理(lǐ)
(2)、均質(zhì)型TPO卷材加熱後成型
(3)、風機、天窗、出屋面管道類 收口密封處理(lǐ)
7、質(zhì)量檢驗标準及檢驗方法
7.1卷材防水層所用(yòng)卷材及其配套材料必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查産(chǎn)品合格證、産(chǎn)品性能(néng)檢測報告和材料進場檢驗報告。
7.2卷材防水層在轉角處、變形縫、施工(gōng)縫、穿牆管、檐口、檐溝、天溝、水落口等部位做法必須符合設計要求。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隐蔽工(gōng)程驗收記錄。
7.3卷材防水層的搭接邊應粘貼或焊接牢固,密封嚴密,不得扭曲、褶皺、翹邊和起泡等缺陷。
檢驗方法:觀察檢查。
7.4卷材的鋪貼方向應正确,卷材搭接寬度的允許偏差應為(wèi)-10mm。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
7.5卷材防水層不得有(yǒu)滲漏和積水現象。
檢驗方法:雨後觀察或淋水、蓄水試驗。
7.6卷材防水層的收頭應與基層粘結,釘壓固定牢固,密封應嚴密。
檢驗方法:觀察檢查。
TPO熱塑性聚烯烴防水卷材标準化 施工(gōng)工(gōng)藝
【概要描述】TPO熱塑性聚烯烴防水卷材标準化施工(gōng)工(gōng)藝
1、技(jì )術特點
熱塑性聚烯烴(TPO)防水卷材,以采用(yòng)先進聚合技(jì )術将乙丙(PE)橡膠的耐久性與聚丙烯的可(kě)焊性結合在一起的熱塑性聚烯烴(TPO)材料為(wèi)基料,并采用(yòng)先進加工(gōng)工(gōng)藝制成的可(kě)卷曲的防水材料。
随着高分(fēn)子防水卷材采用(yòng)預鋪反粘法施工(gōng)的快速發展,TPO預鋪反粘型防水卷材在地下室底闆部位也得到了較好的應用(yòng),采用(yòng)預鋪反粘法施工(gōng),可(kě)不做保護層,澆築結構混凝土,使混凝土漿料與卷材膠膜層緊密結合。
2、适用(yòng)範圍
(1)主要适用(yòng)于工(gōng)業與民(mín)用(yòng)建築,公(gōng)共建築等各類屋面防水工(gōng)程;
(2)增強型卷材适用(yòng)于機械固定或空鋪壓頂的屋面防水系統;
(3)背襯型卷材适用(yòng)于基層滿粘或空鋪壓頂屋面防水系統;
(4)均質(zhì)型防水卷材主要作(zuò)為(wèi)泛水材料使用(yòng);
(5)自粘型卷材,适用(yòng)于地下結構防水、非暴露屋面及其他(tā)非暴露結構防水;
(6)預鋪型卷材,适用(yòng)于地下結構預鋪反粘防水施工(gōng)。
3、材料
3.1、主體(tǐ)材料
熱塑性聚烯氫(TPO)防水卷材符合<熱塑性聚烯氫(TPO)防水卷材>GB27789标準要求自粘型、預鋪型;
3.2 輔助材料
3.2.1 隔氣層材料
3.2.2 金屬固定件
3.2.3 密封材料
4、施工(gōng)準備
4.1基層清理(lǐ):小(xiǎo)平鏟、掃帚、吹灰器、錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、高壓吹塵機等;
4.2卷材鋪貼:彈線(xiàn)盒、剪刀(dāo)、自動熱空氣焊接機、手持熱空氣焊接機、矽酮輥等;
4.3測量剪裁工(gōng)具(jù):鋼卷尺、靠尺、壁紙刀(dāo)等;
4.4其它機具(jù)足量配備。
5、工(gōng)藝流程
5.1地下室預鋪反粘:基層清理(lǐ)→鋪設大面高分(fēn)子自粘膠膜(TPO)預鋪防水卷材(砂面朝向結構)→熱風焊接TPO卷材搭接縫→焊縫檢查→檢查驗收
5.2金屬屋面機械固定:基層處理(lǐ)→鋪貼隔汽層→機械固定保溫層→機械固定卷材→熱風焊接卷材→檢查驗收
6、施工(gōng)操作(zuò)要點
6.1地下室預鋪反粘:
6.1.1基層處理(lǐ):基層應堅實、平整、無明水、無油污。施工(gōng)時基層應無明水;
6.1.2鋪設大面高分(fēn)子自粘膠膜(TPO)預鋪防水卷材。首先應進行放線(xiàn),确定卷材鋪貼位置,在已處理(lǐ)好的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸,将鋪貼卷材的基準線(xiàn)彈好,按此基準線(xiàn)進行卷材鋪貼施工(gōng)。鋪貼後卷材應平整、順直,搭接尺寸正确,不得扭曲;
①鋪設防水卷材時,卷材長(cháng)短邊均采用(yòng)焊接;鋪貼卷材時不得出現十字接縫(即不得出現四層材料搭接部位);
②鋪貼防水卷材時,應先鋪貼底闆卷材,卷材翻起至永久保護牆并進行臨時固定處理(lǐ), 施工(gōng)側牆卷材時,需預先在支護結構頂端,采用(yòng)壓條及螺釘臨時将卷材固定,再将卷材在支護結構上展鋪固定。預甩卷材長(cháng)度≥500mm;
③鋪貼防水卷材時,應注意不得拉得過緊或出現大的鼓包,鋪設好的防水卷材應與基面凹凸起伏一緻,保持自然、平整、伏帖;
④防水卷材之間接縫采用(yòng)卷材預留搭接邊,搭接寬度8cm,搭接邊應平整、密貼,不得出現翹邊、露膠、虛接、Ω型接縫等現象;
⑤防水卷材鋪設完畢後應對其表面進行全面的檢查,鋼筋綁紮過程中(zhōng),發現破損部位及時進行修補。防水層鋪設完成後,應采取必要的成品保護措施;
6.1.3高分(fēn)子自粘膠膜(TPO)防水卷材搭接縫的處理(lǐ):大面鋪設完成後,需對卷材的搭接縫焊接處理(lǐ),卷材的搭接采用(yòng)熱風焊接。長(cháng)邊采用(yòng)搭接方式(搭接寬度80mm),短邊采用(yòng)勻質(zhì)TPO卷材對接方式施工(gōng),短、長(cháng)邊搭接方式分(fēn)别如下所示:
6.1.4檢查驗收:分(fēn)工(gōng)序自檢,檢查時用(yòng)焊縫檢測專用(yòng)鈎針或螺絲刀(dāo)檢查接口,發現焊接不實之處及時修補,不得留任何隐患,現場施工(gōng)員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查并經驗收合格後方可(kě)進行下道工(gōng)序施工(gōng)。
6.2金屬屋面機械固定:
6.2.1基層清理(lǐ):施工(gōng)前,應對基層進行驗收,以确保基層符合鋪設TPO卷材的要求;鋪設TPO卷材屋面系統的壓型鋼闆,必須與主體(tǐ)結構有(yǒu)可(kě)靠的連接,能(néng)夠承受屋面風揭荷載的作(zuò)用(yòng)。壓型鋼闆間的連接要平順、連續,不得有(yǒu)任何尖銳突出物(wù),以免刺穿、割傷隔汽層及卷材,壓型鋼闆屋面節點做法符合設計及相關國(guó)家規範的要求,在鋪放卷材以前,清除基層上的碎屑和異物(wù);
6.2.2鋪設隔汽層:隔汽膜鋪設時,膜材以與壓型金屬闆波紋方向垂直的方向進行展開鋪設,大面沿屋面坡度方向自下而上一道一道鋪設,如施工(gōng)流水安(ān)排無法滿足自下而上的鋪設順序時,也應保證膜材沿坡度(順水方向)上下搭接;
現場施工(gōng)時,在隔汽膜卷材的中(zhōng)心筒内穿入一根木(mù)棍或鐵管作(zuò)為(wèi)放卷軸,從屋檐處起預留約200mm的隔汽膜,上翻至山(shān)牆側邊采用(yòng)丁基雙面膠帶固定,另一邊由兩人把持放卷軸,保持隔汽膜拉直平鋪在壓型金屬闆,從金屬屋面的一側屋檐鋪設至另一側屋檐,端部采用(yòng)丁基雙面膠帶與另一側山(shān)牆粘貼固定。若一卷隔汽膜長(cháng)度不足以覆蓋整個屋面,則取另一卷與第一卷縱向搭接鋪設,兩卷搭接平直,搭接寬度不小(xiǎo)于150mm;
同樣的采用(yòng)以上辦(bàn)法鋪設下一道隔汽膜,隔汽膜按照流水方向上搭下進行搭接,并考慮順水方向,搭接寬度150mm,宜按隔汽膜上印刷線(xiàn)搭接,上下兩道隔汽膜各自縱向搭接處應相互錯槎;
對于所有(yǒu)搭接部位采用(yòng)單面膠帶沿搭接邊進行通長(cháng)粘貼,确保氣密性;
隔汽膜施工(gōng)時,對于出風口、采光口及透汽膜穿管道處部位可(kě)切出規定尺寸孔洞或斷開,并采用(yòng)丁基雙面膠帶沿開口處一圈與底層壓型金屬闆進行有(yǒu)效粘貼密封。防潮隔汽膜宜避免在屋脊和天溝處進行橫向搭接,宜在沿屋脊和天溝的已鋪設完畢的防潮隔汽膜之上額外再松鋪一道防潮隔汽膜,其寬度等分(fēn)跨過兩側屋面,分(fēn)别與兩側膜材進行搭接;
6.2.3機械固定保溫層:保溫闆應采用(yòng)機械固定安(ān)裝(zhuāng),采用(yòng)雙層岩棉保溫闆,上下層保溫闆應錯縫安(ān)裝(zhuāng),避免形成通縫以影響保溫效果。保溫闆鋪設過程中(zhōng)注意搭接緊密、平整,岩棉安(ān)裝(zhuāng)與後續卷材施工(gōng)應同步進行,防止沾水受潮。若闆塊邊角受損,應切割整齊後鋪設;
每塊保溫闆的固定件數量依據闆塊尺寸及風荷載大小(xiǎo)确定。當保溫闆固定件位置與卷材固定件重合時,取消保溫闆固定件,優先保證卷材固定件的位置;
螺釘必須保證錨固在壓型鋼闆波峰位置,螺釘緊固過程中(zhōng),應始終确保螺釘與壓型鋼闆垂直,緊固程度應适宜,至少露出壓型鋼闆20mm;
6.2.4若工(gōng)程采用(yòng)雙層岩棉保溫闆,則應上下層保溫闆應錯縫安(ān)裝(zhuāng),避免形成通縫以影響保溫效果;
螺釘必須保證錨固在壓型鋼闆波峰位置,螺釘緊固過程中(zhōng),應始終确保螺釘與壓型鋼闆垂直,緊固程度應适宜,緊固過足或不足均嚴重地影響屋面體(tǐ)系的抗風揭能(néng)力。對于較松軟的保溫層,适宜的緊固可(kě)以看見套管周圍輕微的壓縮變形,應确保套管不使保溫闆表面出現裂縫,固定螺釘應穿透壓型鋼闆,至少露出壓型鋼闆20~25mm;
6.2.5卷材的鋪設及固定:首先進行放線(xiàn),施工(gōng)時首先要進行卷材預鋪,采用(yòng)壓型鋼闆基層時卷材的鋪設方向應與壓型鋼闆波紋方向垂直,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲,螺釘距離卷材邊緣的距離為(wèi)30mm;
卷材在鋪設展開後,應放置15~30分(fēn)鍾,以充分(fēn)釋放卷材内部應力,避免在焊接時起皺;
屋面周邊和角部的固定件應進行加密,提升抗風揭能(néng)力,具(jù)體(tǐ)的卷材固定方式根據風荷載計算确定;
6.2.6細部節點處理(lǐ):TPO防水卷材收口處應用(yòng)專業收口壓條、收口螺釘固定,通用(yòng)密封膠密封。針對細部節點,如屋脊、女兒牆等部位,需根據現場工(gōng)程實際情況,由施工(gōng)項目部技(jì )術人員及時與設計單位、業主等相關單位确定細部做法,并獲得相關方的認可(kě)。
(1)、陽角、陰角的處理(lǐ)
(2)、均質(zhì)型TPO卷材加熱後成型
(3)、風機、天窗、出屋面管道類 收口密封處理(lǐ)
7、質(zhì)量檢驗标準及檢驗方法
7.1卷材防水層所用(yòng)卷材及其配套材料必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查産(chǎn)品合格證、産(chǎn)品性能(néng)檢測報告和材料進場檢驗報告。
7.2卷材防水層在轉角處、變形縫、施工(gōng)縫、穿牆管、檐口、檐溝、天溝、水落口等部位做法必須符合設計要求。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隐蔽工(gōng)程驗收記錄。
7.3卷材防水層的搭接邊應粘貼或焊接牢固,密封嚴密,不得扭曲、褶皺、翹邊和起泡等缺陷。
檢驗方法:觀察檢查。
7.4卷材的鋪貼方向應正确,卷材搭接寬度的允許偏差應為(wèi)-10mm。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
7.5卷材防水層不得有(yǒu)滲漏和積水現象。
檢驗方法:雨後觀察或淋水、蓄水試驗。
7.6卷材防水層的收頭應與基層粘結,釘壓固定牢固,密封應嚴密。
檢驗方法:觀察檢查。
- 分(fēn)類:公(gōng)司新(xīn)聞
- 作(zuò)者:
- 來源:
- 發布時間:2021-08-16 16:47
- 訪問量:
TPO熱塑性聚烯烴防水卷材
标準化施工(gōng)工(gōng)藝
1、技(jì )術特點
熱塑性聚烯烴(TPO)防水卷材,以采用(yòng)先進聚合技(jì )術将乙丙(PE)橡膠的耐久性與聚丙烯的可(kě)焊性結合在一起的熱塑性聚烯烴(TPO)材料為(wèi)基料,并采用(yòng)先進加工(gōng)工(gōng)藝制成的可(kě)卷曲的防水材料。
随着高分(fēn)子防水卷材采用(yòng)預鋪反粘法施工(gōng)的快速發展,TPO預鋪反粘型防水卷材在地下室底闆部位也得到了較好的應用(yòng),采用(yòng)預鋪反粘法施工(gōng),可(kě)不做保護層,澆築結構混凝土,使混凝土漿料與卷材膠膜層緊密結合。
2、适用(yòng)範圍
(1)主要适用(yòng)于工(gōng)業與民(mín)用(yòng)建築,公(gōng)共建築等各類屋面防水工(gōng)程;
(2)增強型卷材适用(yòng)于機械固定或空鋪壓頂的屋面防水系統;
(3)背襯型卷材适用(yòng)于基層滿粘或空鋪壓頂屋面防水系統;
(4)均質(zhì)型防水卷材主要作(zuò)為(wèi)泛水材料使用(yòng);
(5)自粘型卷材,适用(yòng)于地下結構防水、非暴露屋面及其他(tā)非暴露結構防水;
(6)預鋪型卷材,适用(yòng)于地下結構預鋪反粘防水施工(gōng)。
3、材料
3.1、主體(tǐ)材料
熱塑性聚烯氫(TPO)防水卷材符合<熱塑性聚烯氫(TPO)防水卷材>GB27789标準要求自粘型、預鋪型;
3.2 輔助材料
3.2.1 隔氣層材料
3.2.2 金屬固定件
3.2.3 密封材料
4、施工(gōng)準備
4.1基層清理(lǐ):小(xiǎo)平鏟、掃帚、吹灰器、錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、高壓吹塵機等;
4.2卷材鋪貼:彈線(xiàn)盒、剪刀(dāo)、自動熱空氣焊接機、手持熱空氣焊接機、矽酮輥等;
4.3測量剪裁工(gōng)具(jù):鋼卷尺、靠尺、壁紙刀(dāo)等;
4.4其它機具(jù)足量配備。
5、工(gōng)藝流程
5.1地下室預鋪反粘:基層清理(lǐ)→鋪設大面高分(fēn)子自粘膠膜(TPO)預鋪防水卷材(砂面朝向結構)→熱風焊接TPO卷材搭接縫→焊縫檢查→檢查驗收
5.2金屬屋面機械固定:基層處理(lǐ)→鋪貼隔汽層→機械固定保溫層→機械固定卷材→熱風焊接卷材→檢查驗收
6、施工(gōng)操作(zuò)要點
6.1地下室預鋪反粘:
6.1.1基層處理(lǐ):基層應堅實、平整、無明水、無油污。施工(gōng)時基層應無明水;
6.1.2鋪設大面高分(fēn)子自粘膠膜(TPO)預鋪防水卷材。首先應進行放線(xiàn),确定卷材鋪貼位置,在已處理(lǐ)好的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸,将鋪貼卷材的基準線(xiàn)彈好,按此基準線(xiàn)進行卷材鋪貼施工(gōng)。鋪貼後卷材應平整、順直,搭接尺寸正确,不得扭曲;
①鋪設防水卷材時,卷材長(cháng)短邊均采用(yòng)焊接;鋪貼卷材時不得出現十字接縫(即不得出現四層材料搭接部位);
②鋪貼防水卷材時,應先鋪貼底闆卷材,卷材翻起至永久保護牆并進行臨時固定處理(lǐ), 施工(gōng)側牆卷材時,需預先在支護結構頂端,采用(yòng)壓條及螺釘臨時将卷材固定,再将卷材在支護結構上展鋪固定。預甩卷材長(cháng)度≥500mm;
③鋪貼防水卷材時,應注意不得拉得過緊或出現大的鼓包,鋪設好的防水卷材應與基面凹凸起伏一緻,保持自然、平整、伏帖;
④防水卷材之間接縫采用(yòng)卷材預留搭接邊,搭接寬度8cm,搭接邊應平整、密貼,不得出現翹邊、露膠、虛接、Ω型接縫等現象;
⑤防水卷材鋪設完畢後應對其表面進行全面的檢查,鋼筋綁紮過程中(zhōng),發現破損部位及時進行修補。防水層鋪設完成後,應采取必要的成品保護措施;
6.1.3高分(fēn)子自粘膠膜(TPO)防水卷材搭接縫的處理(lǐ):大面鋪設完成後,需對卷材的搭接縫焊接處理(lǐ),卷材的搭接采用(yòng)熱風焊接。長(cháng)邊采用(yòng)搭接方式(搭接寬度80mm),短邊采用(yòng)勻質(zhì)TPO卷材對接方式施工(gōng),短、長(cháng)邊搭接方式分(fēn)别如下所示:
6.1.4檢查驗收:分(fēn)工(gōng)序自檢,檢查時用(yòng)焊縫檢測專用(yòng)鈎針或螺絲刀(dāo)檢查接口,發現焊接不實之處及時修補,不得留任何隐患,現場施工(gōng)員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查并經驗收合格後方可(kě)進行下道工(gōng)序施工(gōng)。
6.2金屬屋面機械固定:
6.2.1基層清理(lǐ):施工(gōng)前,應對基層進行驗收,以确保基層符合鋪設TPO卷材的要求;鋪設TPO卷材屋面系統的壓型鋼闆,必須與主體(tǐ)結構有(yǒu)可(kě)靠的連接,能(néng)夠承受屋面風揭荷載的作(zuò)用(yòng)。壓型鋼闆間的連接要平順、連續,不得有(yǒu)任何尖銳突出物(wù),以免刺穿、割傷隔汽層及卷材,壓型鋼闆屋面節點做法符合設計及相關國(guó)家規範的要求,在鋪放卷材以前,清除基層上的碎屑和異物(wù);
6.2.2鋪設隔汽層:隔汽膜鋪設時,膜材以與壓型金屬闆波紋方向垂直的方向進行展開鋪設,大面沿屋面坡度方向自下而上一道一道鋪設,如施工(gōng)流水安(ān)排無法滿足自下而上的鋪設順序時,也應保證膜材沿坡度(順水方向)上下搭接;
現場施工(gōng)時,在隔汽膜卷材的中(zhōng)心筒内穿入一根木(mù)棍或鐵管作(zuò)為(wèi)放卷軸,從屋檐處起預留約200mm的隔汽膜,上翻至山(shān)牆側邊采用(yòng)丁基雙面膠帶固定,另一邊由兩人把持放卷軸,保持隔汽膜拉直平鋪在壓型金屬闆,從金屬屋面的一側屋檐鋪設至另一側屋檐,端部采用(yòng)丁基雙面膠帶與另一側山(shān)牆粘貼固定。若一卷隔汽膜長(cháng)度不足以覆蓋整個屋面,則取另一卷與第一卷縱向搭接鋪設,兩卷搭接平直,搭接寬度不小(xiǎo)于150mm;
同樣的采用(yòng)以上辦(bàn)法鋪設下一道隔汽膜,隔汽膜按照流水方向上搭下進行搭接,并考慮順水方向,搭接寬度150mm,宜按隔汽膜上印刷線(xiàn)搭接,上下兩道隔汽膜各自縱向搭接處應相互錯槎;
對于所有(yǒu)搭接部位采用(yòng)單面膠帶沿搭接邊進行通長(cháng)粘貼,确保氣密性;
隔汽膜施工(gōng)時,對于出風口、采光口及透汽膜穿管道處部位可(kě)切出規定尺寸孔洞或斷開,并采用(yòng)丁基雙面膠帶沿開口處一圈與底層壓型金屬闆進行有(yǒu)效粘貼密封。防潮隔汽膜宜避免在屋脊和天溝處進行橫向搭接,宜在沿屋脊和天溝的已鋪設完畢的防潮隔汽膜之上額外再松鋪一道防潮隔汽膜,其寬度等分(fēn)跨過兩側屋面,分(fēn)别與兩側膜材進行搭接;
6.2.3機械固定保溫層:保溫闆應采用(yòng)機械固定安(ān)裝(zhuāng),采用(yòng)雙層岩棉保溫闆,上下層保溫闆應錯縫安(ān)裝(zhuāng),避免形成通縫以影響保溫效果。保溫闆鋪設過程中(zhōng)注意搭接緊密、平整,岩棉安(ān)裝(zhuāng)與後續卷材施工(gōng)應同步進行,防止沾水受潮。若闆塊邊角受損,應切割整齊後鋪設;
每塊保溫闆的固定件數量依據闆塊尺寸及風荷載大小(xiǎo)确定。當保溫闆固定件位置與卷材固定件重合時,取消保溫闆固定件,優先保證卷材固定件的位置;
螺釘必須保證錨固在壓型鋼闆波峰位置,螺釘緊固過程中(zhōng),應始終确保螺釘與壓型鋼闆垂直,緊固程度應适宜,至少露出壓型鋼闆20mm;
6.2.4若工(gōng)程采用(yòng)雙層岩棉保溫闆,則應上下層保溫闆應錯縫安(ān)裝(zhuāng),避免形成通縫以影響保溫效果;
螺釘必須保證錨固在壓型鋼闆波峰位置,螺釘緊固過程中(zhōng),應始終确保螺釘與壓型鋼闆垂直,緊固程度應适宜,緊固過足或不足均嚴重地影響屋面體(tǐ)系的抗風揭能(néng)力。對于較松軟的保溫層,适宜的緊固可(kě)以看見套管周圍輕微的壓縮變形,應确保套管不使保溫闆表面出現裂縫,固定螺釘應穿透壓型鋼闆,至少露出壓型鋼闆20~25mm;
6.2.5卷材的鋪設及固定:首先進行放線(xiàn),施工(gōng)時首先要進行卷材預鋪,采用(yòng)壓型鋼闆基層時卷材的鋪設方向應與壓型鋼闆波紋方向垂直,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲,螺釘距離卷材邊緣的距離為(wèi)30mm;
卷材在鋪設展開後,應放置15~30分(fēn)鍾,以充分(fēn)釋放卷材内部應力,避免在焊接時起皺;
屋面周邊和角部的固定件應進行加密,提升抗風揭能(néng)力,具(jù)體(tǐ)的卷材固定方式根據風荷載計算确定;
6.2.6細部節點處理(lǐ):TPO防水卷材收口處應用(yòng)專業收口壓條、收口螺釘固定,通用(yòng)密封膠密封。針對細部節點,如屋脊、女兒牆等部位,需根據現場工(gōng)程實際情況,由施工(gōng)項目部技(jì )術人員及時與設計單位、業主等相關單位确定細部做法,并獲得相關方的認可(kě)。
(1)、陽角、陰角的處理(lǐ)
(2)、均質(zhì)型TPO卷材加熱後成型
(3)、風機、天窗、出屋面管道類 收口密封處理(lǐ)
7、質(zhì)量檢驗标準及檢驗方法
7.1卷材防水層所用(yòng)卷材及其配套材料必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查産(chǎn)品合格證、産(chǎn)品性能(néng)檢測報告和材料進場檢驗報告。
7.2卷材防水層在轉角處、變形縫、施工(gōng)縫、穿牆管、檐口、檐溝、天溝、水落口等部位做法必須符合設計要求。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隐蔽工(gōng)程驗收記錄。
7.3卷材防水層的搭接邊應粘貼或焊接牢固,密封嚴密,不得扭曲、褶皺、翹邊和起泡等缺陷。
檢驗方法:觀察檢查。
7.4卷材的鋪貼方向應正确,卷材搭接寬度的允許偏差應為(wèi)-10mm。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
7.5卷材防水層不得有(yǒu)滲漏和積水現象。
檢驗方法:雨後觀察或淋水、蓄水試驗。
7.6卷材防水層的收頭應與基層粘結,釘壓固定牢固,密封應嚴密。
檢驗方法:觀察檢查。
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