• 分(fēn)類：公(gōng)司新(xīn)聞
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• 發布時間：2021-07-20 17:11
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【概要描述】第一節  常見防水施工(gōng)機具(jù)
常用(yòng)的防水施工(gōng)機具(jù)分(fēn)為(wèi)四大類，即：一般施工(gōng)機具(jù)、熱熔卷材施工(gōng)機具(jù)、熱焊接卷材施工(gōng)機具(jù)和堵漏施工(gōng)機具(jù)。
一、一般施工(gōng)機具(jù)

 1．小(xiǎo)平鏟（膩子刀(dāo)）：有(yǒu)軟硬兩種。軟性适合于調制彈性密封膏，硬性适合于清理(lǐ)基層。
 2．掃帚：用(yòng)于清掃基層。
 3．鋼絲刷：用(yòng)于清除基層灰漿。

 4．油漆刷：用(yòng)于塗刷塗料。
 5．皮老虎（皮風箱）：用(yòng)于清掃接縫内的灰塵。
 6．鐵桶、塑料桶：用(yòng)于裝(zhuāng)溶劑及塗料。
 7．電(diàn)動攪拌器：用(yòng)于攪拌防水塗料，以及其他(tā)糊狀材料。

 8．手壓輥：用(yòng)于卷材施工(gōng)時，複雜部位的壓邊。

 9．剪刀(dāo)、壁紙刀(dāo)：用(yòng)于裁剪卷材、玻纖布。

 10．彈線(xiàn)包：卷材防水時彈線(xiàn)用(yòng)。自制，将線(xiàn)繩用(yòng)彩色粉狀材料包起來即可(kě)。

 11．手掀泵灌漿設備（圖6－1）：用(yòng)于建築堵漏注漿。

           

        圖6－1  手掀泵灌漿設備

 12．電(diàn)動注漿設備（圖6－4）：用(yòng)于建築堵漏注漿。

 13．注漿嘴（圖6－5）：注漿用(yòng)，有(yǒu)四種形式。

 14．節能(néng)消煙瀝青鍋（圖6－6）：用(yòng)于熬制瀝青。

            

            圖6—3  電(diàn)動注漿設備

1—結構物(wù)；2—注漿嘴；3—混合室；4—輸漿管；5—貯漿罐；6—閥門；7—電(diàn)動泵



圖6—4  注漿嘴（a）埋入式；（b）楔入式；（c）壓環式；（d）貼面式

1—進漿口；2—閥門；3—出漿口；4—麻絲；5—螺母；

6—活動套管；7—活動壓環；8—彈性橡膠圈；9—固定墊圈；10—絲扣

 

第二節 熱熔卷材施工(gōng)機具(jù)

（一）熱熔卷材施工(gōng)機具(jù)

1.噴燈（圖6—8）：用(yòng)于熱熔卷材。采用(yòng)煤油或汽油噴燈進行熱熔卷材施工(gōng)，是将卷材的粘接面材料加熱，使之呈熔融狀态，給予一定外力後，使卷材與基層，卷材與卷材之間粘接牢固。一般要求噴燈口距加熱面30cm左右。此法是一種對環境污染又(yòu)易引起工(gōng)程火災的，在北京等地已受到限制，不久會被淘汰。

2.熱熔卷材專用(yòng)加熱器。熱熔卷材專用(yòng)加熱器的燃料有(yǒu)汽油和液化氣兩種。

（1）用(yòng)汽油做燃料的加熱器，外形見圖6—9。

（2）用(yòng)液化氣作(zuò)燃料的加熱器，外形見圖6—10。

           

    圖6—9  用(yòng)汽油作(zuò)燃料的加熱器     圖6—10  用(yòng)液化氣作(zuò)燃料的加熱器

 

    以上兩種加熱器的使用(yòng)方法及安(ān)全注意事項詳見廠家使用(yòng)說明書。

 

（二）熱焊接卷材施工(gōng)機具(jù)

熱壓焊接法是将兩片PVC防水卷材搭接40~50mm，通過焊嘴熱風加熱，利用(yòng)聚氯乙烯材料的熱塑性，使卷材的邊緣部分(fēn)達到熔融狀态，然後用(yòng)壓輥加壓，将兩片卷材融為(wèi)一體(tǐ)。熱壓焊接機構造如圖6—11所示。

       

     圖6—11  熱壓焊接機構造

 

  熱壓焊接機由傳動系統、熱風系統、轉向部分(fēn)組成。

  熱壓焊接機主要用(yòng)來焊接PVC防水卷材的平面直線(xiàn)，手動焊槍焊接圓弧及立面。

 

第三節 塗料噴塗施工(gōng)機具(jù)


防水塗料噴塗機


一、汽油驅動工(gōng)程機概述

汽油機引擎驅動高壓無氣噴塗機。該設備馬力強勁，在噴塗防水塗料等高粘度材料時，可(kě)以輕而易舉的得到平塗的效果和橘皮效果。當然，該設備也适合噴塗幾乎所有(yǒu)種類的底漆、面漆和一般塗料。

 1、産(chǎn)品特性：汽油機引擎驅動，不受電(diàn)力限制；經久耐用(yòng)的泵體(tǐ)；特殊設計的下沉式吸料閥；專有(yǒu)的泵體(tǐ)連接設置和壓力控制系統

 2、适用(yòng)範圍：适用(yòng)于大中(zhōng)型住宅、商(shāng)業塗裝(zhuāng)工(gōng)程、橋梁隧道。

 3、适用(yòng)塗料：防水塗料（JS、滲透結晶、單、雙組分(fēn)聚氨酯防水材料）、膩子粉、膩子膏、乳膠漆、水泥漿（含膠水）、面石膏（除含砂底石膏、含纖維膩子）。

 4、技(jì )術參數：





機型


動力類型


泵浦類型


最大流量


最高壓力


最大噴咀尺寸


最大馬力




2030A


汽油機引擎驅動


柱塞泵


8.3L/min


25Mpa


0.838mm


6.5匹





 

5、外形機構圖



二、使用(yòng)方法

 1、使用(yòng)前，應首先檢查設備中(zhōng)各螺栓、螺母、各管路接頭，包括吸入系統的聯結螺母和喉箍是否擰緊，仔細了解調壓閥、洩壓閥的旋向。（調壓開關順時針時變大，逆時針時旋小(xiǎo)）。

 2、根據塗料種類和塗裝(zhuāng)要求，選用(yòng)合适的無氣噴嘴，噴膩子時選用(yòng)450、445、543、545:；噴塗料時選用(yòng)539、537。

 3、使用(yòng)噴塗機前，應向活塞及柱塞處加潤滑油（65＃機油），如連續工(gōng)作(zuò)，每8個小(xiǎo)時需加一次潤滑油。潤滑油應清潔。

 4、将塗料吸液管及放洩管均插入塗料桶，根據塗料種類，調節壓力開關，為(wèi)保證使用(yòng)安(ān)全，最高壓力不準超過20Mpa;而且隻有(yǒu)塗料霧化良好，壓力越低越好。注意：請使用(yòng)專業的高壓膠管。

 5、在發動汽油機前，關閉控制系統開關至（關），讓發動機正常運轉10秒(miǎo)後調至稍高轉速，待發動無異常時，把控制開關調至（開）。同時洩壓閥打開洩流，待5-10秒(miǎo)後，觀察泵頭有(yǒu)無異常。

 6、開啓洩液閥（不要開噴槍），此時噴塗機增壓泵即會連續、穩定的往複運動，待噴塗機塗料液壓系統空載壓力工(gōng)況循環2-3分(fēn)鍾後，關閉洩壓閥，如塗料液壓系統壓力平穩後，即可(kě)進行噴塗。

 7、噴塗時，手持噴槍方向應與被塗工(gōng)件垂直或稍微傾斜，移動方向應與被塗表面平行。快慢均勻且以不産(chǎn)生流挂為(wèi)妥。

 8、塗料必須保持清潔。在噴塗前對于不清潔的膩子塗料，根據膩子塗料顆粒大小(xiǎo)及粘度應進行研磨。

 9 、噴塗過程中(zhōng)，清洗更換噴嘴，不噴時，應及時将噴槍保險鎖住。在任何情況下，噴槍槍口不能(néng)朝向自己或他(tā)人，以免誤壓扳機，高壓塗料噴出損傷人體(tǐ)。如果關槍後仍在噴塗料，應調節槍閥芯拉針尾部的調節螺母。噴嘴堵塞，需用(yòng)溶劑浸泡、清洗，或用(yòng)毛刷仔細剔除髒物(wù)，勿用(yòng)硬物(wù)亂撥，以免損傷噴咀。

 10、噴塗結束或需間隔一段時間再噴塗，應及時将吸料管從塗料桶中(zhōng)提起，使噴塗機空載運行，将塗料泵内、吸料管、高壓軟管、無氣噴槍、槍嘴等全部塗料液回路清洗幹淨、擦幹防止生鏽，缸體(tǐ)并加油。清洗時，應将壓力開關開小(xiǎo)些。

 11、發動機操作(zuò)請閱讀發動機說明書，配合本機操作(zuò)。


單組份防水塗料噴塗及灌漿設備、參數規格及操作(zuò)要點



單組份水性塗料噴塗機器


 1.1技(jì )術參數





機型


動力類型


泵浦類型


最大流量


最高壓力


最大噴咀尺寸


最大馬力




 


汽油或電(diàn)動引擎驅動


柱塞泵


8.3L/min


25Mpa


0.838mm


6.5匹





 1.2使用(yòng)要點

 1.2.1使用(yòng)前，應首先檢查設備中(zhōng)各螺栓、螺母、各管路接頭，包括吸入系統的聯接螺母和喉箍是否擰緊，仔細了解調壓閥、洩壓閥的旋向。（調壓開關順時針時變大，逆時針時旋小(xiǎo)）。

 1.2.2根據塗料種類和塗裝(zhuāng)要求，選用(yòng)合适的無氣噴嘴，噴膩子時選用(yòng)450、445、543、545；噴塗料時選用(yòng)539、537。

 1.2.3使用(yòng)噴塗機前，應向活塞及柱塞處加潤滑油（65﹟機油），如連續工(gōng)作(zuò)，每8個小(xiǎo)時需加一次潤滑油。潤滑油應清潔。

 1.2.4将塗料吸液管及放洩管均插入塗料桶，根據塗料種類，調節壓力開關，為(wèi)保證使用(yòng)安(ān)全，最高壓力不準超過20Mpa；而且隻有(yǒu)塗料霧化良好，壓力越低越好。注意：請使用(yòng)專業的高壓膠管。

 1.2.5在發動汽油機前，關閉控制系統開關至關，讓發動機正常運轉10秒(miǎo)後調至稍高轉速，待發動無異常時，控制系統開關至開。同事洩壓閥打開洩流，待5-10秒(miǎo)後，觀察泵頭有(yǒu)無異常。

 1.2.6開啓洩液閥（不要開噴槍），此時噴塗機增壓泵即會連續、穩定的往複運動，待噴塗機塗料液壓系統空載壓力工(gōng)況循環2-3分(fēn)鍾後，關閉洩液閥，如塗料液壓系統壓力平穩後，即可(kě)進行噴塗。

 1.2.7噴塗時，手持噴槍方向應與被塗工(gōng)作(zuò)垂直或稍微傾斜，移動方向應與被塗表面平行。快慢均勻且以不産(chǎn)生流挂為(wèi)妥。

 1.2.8塗料必須保持清潔。在噴塗前對于不清潔的防水塗料，根據防水塗料顆粒大小(xiǎo)及粘度進行研磨。

 1.2.9噴塗過程中(zhōng)，清洗更換噴嘴，不噴時，應及時将噴槍保險鎖住。在任何情況下，噴槍槍口不能(néng)朝向自己或他(tā)人，以免誤壓闆機，高壓塗料噴出誤傷人體(tǐ)。如果關槍後仍在噴塗料，應調節槍閥芯拉針尾部的調節螺母。噴嘴堵塞，需用(yòng)溶劑浸泡、清洗、，或用(yòng)毛刷仔細剔除贓物(wù)，勿用(yòng)硬物(wù)亂撥，以免損傷噴咀。

 1.2.10噴塗結束或需間隔一段時間再噴塗，應及時将吸料管從塗料桶中(zhōng)提起，是噴塗機空載運行，将塗料泵内、吸料管、無氣噴槍、槍嘴等全部塗料液回路清洗幹淨、擦幹防止生鏽，缸體(tǐ)并加油。清洗時，應将壓力開關開小(xiǎo)些。

2、灌漿設備

 2.1技(jì )術參數

 輸入電(diàn)壓：220V

 輸入功率：620W

 最大流量：1.8L/min

 工(gōng)作(zuò)壓力：0~600kg/cm2

 安(ān)全壓力：400~650 kg/cm2

 極限壓力：750 kg/cm2

 2.2使用(yòng)要點

  2.2.1用(yòng)前準備：檢查機器配件，清除料鬥内的異物(wù)，關閉驅動電(diàn)機開關，擰緊高壓管連接部件，旋緊應急洩壓閥旋鈕。

  2.2.2檢查機器壓力：在料杯倒入1~2口杯機油（代替注漿料），牛油頭（槍頭）放入料鬥内，開動電(diàn)機開關，當機油經機體(tǐ)、高壓管、高壓開關經牛油頭流出時，間歇關閉開關以檢查機器壓力，此時壓力表指針将大幅擺動，驅動電(diàn)機轉速變慢、聲音變低沉。否則應檢查清理(lǐ)泵浦及止回鋼珠。檢查結束後排空機油。禁止用(yòng)稀料替代機油，否則，不僅容易引起火警，夜裏也難以檢測到。

  2.2.3在漏水點上（或附近）用(yòng)電(diàn)錘打孔（估測能(néng)與漏水源相通，便于注漿料摻入），埋設主将枕頭，并盡量擰緊。

  2.2.4将适量注漿料倒入料鬥中(zhōng)，将牛油頭卡住注漿針頭。開動注漿機，觀察高壓表讀數，當指針移動到中(zhōng)間部位（約400~600kg/cm2）時應立即關閉機器，如止漏效果不滿意，可(kě)稍後再注。

  2.2.5施工(gōng)結束後，請立即先将機油倒入料鬥、開機沖出剩餘注漿料嗎。2~3分(fēn)鍾後，放掉機油。複上述一次。最後換上新(xīn)機油，蓋上料鬥蓋。

 

第四節  防水卷材焊接設備

一、設備

1）自動熱空氣焊接機接溫度20～620°C，焊接速度為(wèi)每分(fēn)鍾0.5～5m。

2）手持焊接機溫度20～620°C。

二、設備操作(zuò)要點

1）溫度設定

使用(yòng)自動焊接機時，加熱設定焊接溫度宜在450～550℃。焊接的溫度及速度由環境溫度、風力、卷材溫度所決定，每天正式開始焊接前或氣溫急劇變化後，必須進行試焊，以确定最佳的焊接溫度及速度。

2）卷材的焊接

①準備熱空氣焊接機，讓其預熱約5-10分(fēn)鍾達到工(gōng)作(zuò)溫度。機械固定現場搭接，最小(xiǎo)搭接寬度為(wèi)120mm，并且保證至少40mm的焊接寬度。

②在接縫前将自動熱空焊接機就位，手指導向與機器沿接縫運動方向相同。

擡起搭接的卷材時，在搭接區(qū)插入自動熱空氣焊接機的吹氣噴嘴。立即開始沿接縫移動機器，以防燒壞卷材。

沿縫作(zuò)業确保機器前部的小(xiǎo)導向輪與上片卷材的邊對準，并且要保證電(diàn)纜有(yǒu)足夠的長(cháng)度，以防牽動機器離開運行道。

所有(yǒu)接縫相交處，用(yòng)矽酮輥滾壓縫以保證熱空氣焊縫的連續縫。TPO卷材多(duō)層厚度引起的表面不規則，可(kě)能(néng)造成假焊。當使用(yòng)1.5 mm厚TPO卷材時，TPO非增強泛水的表面搭接必須位于所有(yǒu)“T”形接頭搭接相交處上面。

完成接縫焊接後，立即從接縫處移開自動熱空氣焊接機噴嘴，避免燒傷卷材。

保證熱焊接區(qū)無折皺，在搭接區(qū)的折皺必須切